对于生产制造型企业来讲,生产是企业的主流程,而提高生产加工效率和梳理生产管理流程是管理方案中的着眼点。而生产企业如何提高工作效率,这往往需要生产企业在管理上进行改革和创新,其中ERP生产管理系统的应用成为关键。
那么镇江ERP软件生产管理系统的流程是什么?镇江ERP软件是如何管理生产的呢?
在ERP系统内进行生产管理时,首先要制定切实可行的生产计划,此生产计划不仅包含了销售环节转来的订单,还可以输入紧急增加的临时生产计划,生成物料需求计划并下达到生产车间。
物料需求计划可以将生产计划细分,生成原料采购计划、制造生产进度计划等,确定制造件的投产日期和完工日期,原材料、外购件的订货、采购和入库日期。在ERP中生成的采购订单及生产订单分别由相应人员进行处理,这样既保证了生产过程中的原材料不会出现短缺,又不造成库存积压,节约仓储成本、管理成本。
在生产排产方面,ERP管理系统通过排产功能,能够合理利用生产资源和能力,实现产线、设备和人的资源利用,统筹安排生产日期,制定各产线工序的加工计划, 显示工序资源占用情况,同时还支持手动调整排产计划,可以重新选择合适的排产日期,ERP管理系统能够帮助制造业智能排期生产,可以大大提高车间排产的工作效率。
值得一提的是,宁波优德普自主研发的UDP条码管理系统可对生产过程环节实时了解,通过对工单、工序进行条码扫描后,系统根据工艺路线实时显示各工单的完工进度,无需人工滞后录入生产完工信息,实现生产进度的实时反馈。
在ERP系统内,生产完工报告可以记录各工序的实际耗费,并作为成本分析的依据,自动生成生产报表,提供生产汇总信息。同时,ERP系统提供委外工单进行产品委外加工管理外,还提供工艺委外功能,对于不需作库存管理的委外产品工艺,可直接入到生产线,既避免了库存管理的困扰,又可正确的处理账款。
根据企业的生产类型可分为连续的流程式生产型和离散的加工装配型企业。在SAP ERP中,可根据不同的生产方式和生产类型,对其企业生产管理进行不同的规划与调度。